冲床的工作原理冲床之设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
冲床自动送料器的逆向装置：
       (1)构造和单向装置一样，能相信景区的控制下轮，长时间使用亦不会使下轮有丝豪的倒退现象，稳定性和精密相当高。
       (2)不因为冲压时所溅出的 残油，而使刹车失灵产生下轮倒转，送距不准之现象。
       (3)不易产生高热。
       (4)附有超硬合金和滚柱，不易磨损。
       (5)动作方式为滚柱作圆周运动，而不是如4根导柱的直线运动，因为不会有咬死现象。
       (6)摩擦力小，所需的传动扭力相对减少，传动机构较不易损坏。
       (7)若有逆向装置的配件时速度可达30米/分，一般为20米/分，提高了50%的效率。
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